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作者: 强艳雄     时间: 2023-09-21     

今年,面对煤炭市场持续下行,柠条塔矿业公司积极响应集团公司关于降本增效工作部署,坚持思想破冰、实干破局、机制破题,把字贯彻到底,把字落到实处,全力以赴保障年度目标任务高质量完成。

强化组织领导,完善制度机制

成本压力是制约企业高质量发展的绊脚石,做好降本这篇大文章,必须要紧紧抓住源头管控这个牛鼻子

年初,该公司在对十部门、五中心及十三个基层工区成本管控工作进行充分调研的基础上,制定下发了《2023年成本管理考核办法》,成立了以党委书记、董事长和总经理为组长,分管领导为副组长的成本管理考核领导小组,负责考核目标任务制定以及整体考核工作。按照业务分工实行百分制考核,其中:承包指标落实情况占60分,成本管控阶段性任务落实情况占20分,过程管理占20分。并且坚持月考核季兑现的考核奖惩机制,全面夯实了各级成本管控责任。

此外,该公司还制定了《2023年降本增效实施方案》以及《降本增效任务分解表》,细化分解了战略成本、制度成本、企业成本、产品成本等四大类26项具体内容,将成本管理的重心和责任压实到具体责任部门,切实从源头上抓好成本控制。

强化过程管控,降低成本费用

该公司坚持把降低材料费用作为成本管控的重点环节,严格执行材料月度定额管理制度,对基层工区从材料计划、领取、使用、回收进行全过程控制和动态管理,形成了完善的成本约束机制。


现在公司推行定额管理,每班推采几米,损耗多少个截齿,更换多少块刮板,我们都计算得清清楚楚,确保在高效生产的同时,最大限度降低材料消耗与浪费。s1206工作面,综采三工区区长黄彦德介绍,他们实行材料消耗与工资挂钩,节奖超罚,让每名职工自觉打好铁算盘、算好经济账

针对生产战线长、电力消耗大的实际情况,公司重新测算了各工区吨煤电耗,在井下主要变电所安设了电能表,并加装了远程抄表系统,严格按照《用电管理办法》对各工区进行考核。进一步规范了用电管理,对各施工单位生产生活用电全部安设电能表,电费从工程款中扣除。

此外,持续加强对闲置积压设备的处置工作,完成了两套报废的综采设备及闲置锚杆钻机处置工作,有效盘活了存量资产,产生收益3370万元。不断加大材料调剂力度,累计盘活积压物资50余万元。

强化生产设计,避免源头浪费

生产成本在一定程度上是设计出来的,科学的生产工艺设计、简化的生产布局、优化的生产流程,这些都对生产成本起着至关重要的影响。

技术上的浪费是最大的浪费,技术设计的不到位会造成物力、财力、人力和时间的巨大损失。该公司总经理王树斌在生产例会上强调。

为全面压缩生产成本,该公司开启经济开采模式,在保证安全的前提下,科学合理设计各项工程,并在工程施工前,要求技术人员深入井下现场,认真研究、反复测算,避免设计上的损失和浪费。同时,在生产过程中,持续对设计、工艺、技术、装备等进行优化,在s1206工作面煤层首次采用高压水预裂软化技术,人为破坏工作面前350m范围内煤体完整性和强度,使初采期间生产效率提高了17%,截齿消耗降低109%


深入总结n1215工作面沿空留巷施工经验,对n1217工作面沿空留巷的顶板支护参数进行了优化,延米支护费用降低了441元,综合成本降低150万。

强化创新攻关,提高生产效率

实现降本增效绝不是单靠一个字,还要抓住一个字,创新是实现降本增效的关键所在。该公司坚持科技引领、创新驱动发展,不断加大科技资金投入,用创新抢占先机,积极探索节支降耗的新路径

始终要把安全生产的难点、经营管理的痛点、体制机制的堵点作为全员双创的出发点,努力在管理上创新、机制上创新、技术上创新,全面破解制约企业高质量发展的突出问题。该公司党委书记、董事长闫敬旺在全员双创座谈会上说。

通过与王国法院士团队合作,确定了柠条塔智能化煤矿机器人集群研发与工程示范项目,建成了全国首个全矿井机器人应用集群,应用各类机器人已达40台(套),累计实现岗位优化62人,减人28人。

引进端头区躲锚支架采空区挡矸支架留巷内单元支架三位一体化沿空留巷成套支架,在n1215n1217工作面实施柔模混凝土沿空留巷技术,实现回采一个工作面减少一条回采巷道,煤炭资源回收率提高6%


此外,大力开展小改小革、创新评审、创客模型评比等活动,建立创客导师四个一课题研究机制,对评审出来的优秀创新成果,组织课题组进行深层次开发,形成了以实用立项、以效益评价、以创值推广的良好局面,今年前八个月,累计申报技术创新项目1160项,实现创效9000余万元。(强艳雄)

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