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作者: 韦胜利 刘刚锋     时间: 2023-10-23     

近年来,陕钢集团积极贯彻落实习近平生态文明思想,始终坚持绿水青山就是金山银山的核心理念,全面实施超低排放改造,推动极致能效工程,拓展资源循环利用,积极探索生态优先、节约集约、绿色低碳高质量发展之路,用绿色低碳擘画高质量发展最美画卷


实施极致能效工程,构建绿色低碳发展新格局

坚持强化顶层设计,聚焦钢铁全流程物质流”“能量流碳素流,以能质匹配、高质高用、等效替代、跨界寻优、能尽其效为极致能效着力点,科学制定《陕钢集团能效标杆三年行动方案》《陕钢集团极致能效技术清单》;坚持强化能耗双控行动,以系统能效提升为抓手,积极实施适合企业高质量绿色低碳发展的最佳生产运行模式,高标准制定集团能源消耗和碳排放指标,以绿色低碳助推企业高质量发展;坚持推进系统节能,以全流程系统节能为导向,重点推进钢铁冶炼工艺和能源结构优化工作,持续提升全过程能效,推动能耗总量和强度双控向二氧化碳排放总量和强度双控转变,应用国家鼓励的高效能节能机电设备,淘汰高耗能用电设备,实现高效节能装备的替代更新;加快先进节能降碳技术应用,实施高炉trt能效提升改造、煤气综合利用发电、高质量转炉系统升级改造、带式焙烧球团生产线等节能减碳项目,实现生产过程绿色低碳转型。

陕钢集团转炉、烧结机等设备在全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛中多次荣获优胜炉”“创先炉荣誉称号;超厚料层烧结(1000mm以上)、轧钢棒材冷床余热回收利用、分质供水、梯级排水、循环利用节水应用等技术进入中钢协极致能效50项推广技术清单;炼铁、炼钢等重点工序能耗均远低于国家能效基准水平,其中炼钢工序能耗已达到行业能效标杆值水平,自发电比例较2020年提升6.07%


科技赋能,厚植绿色低碳发展新动能

积极开展免加热直接轧制工艺及应用技术研究,形成多项行业领先的直接轧制工艺技术专利。第二代直轧技术于202212月在龙钢公司成功应用,示范生产线每年可以节约煤气22680万立方米,节约标煤量2.92万吨,减少二氧化碳排放11.6万吨;积极开发适用于轧钢冷床余热回收装置,实现轧钢工序余热深度回收利用。单座冷床年可回收蒸汽7.53万吨,减少二氧化碳排放约0.6万吨;积极开发基于碳减排的超厚料层烧结工艺技术,解决了烧结料层厚度、燃料搭配制度与气固传热传质匹配性的技术难题,实现了1000mm厚度料层烧结常态化,该技术先后荣获陕西省冶金科学技术一等奖、陕西省科协三新三小创新竞赛二等奖;充分发挥钢铁产业技术创新中心和新产品研发平台作用,按照高强建材、优特棒材、精品板卷、多型管材的产品战略方向,累计开发新产品25个,拓展产品品规65个,其中焊丝钢er70s-6ф5.5mm、锚杆钢mg500、高强钢筋t63e10项产品被列入陕西省重点新产品开发项目目录;依托区域资源禀赋加速新能源发展,推进屋顶分布式光伏和地面光伏发电、10万千瓦风力发电、高参数煤气发电等项目,推进清洁能源发电、二次能源余能余热发电与化石能源的耦合协同发展,形成多元互补的低碳能源体系,持续降低企业对高碳化石能源的依赖。


协同减污降碳,打造双碳最佳实践能效标杆示范基地

陕钢集团投入40多亿元,用于超低排放改造和节能降碳工作,二氧化碳排放量、吨钢二氧化碳强度、吨钢二氧化硫排放量、氮氧化物排放量分别较2020年降低10.96%7%43%39%,均优于行业平均水平,烧结、轧钢工序全面达到清洁生产国内先进水平。集团所属龙钢公司先后被评为国家绿色工厂、国家aaaa级工业旅游景区、环保绩效a级企业、中国钢铁工业清洁生产环境友好企业,集团所属汉钢公司被评为国家aaa级工业旅游景区、陕西省十三五节能减排先进企业、陕西省绿色工厂、环保绩效b级企业。

未来,陕钢集团将以生态优先、绿色低碳、节能降耗、循环利用为宗旨,以打造中国西部最具竞争力的高端钢铁材料服务商,建成美丽幸福新陕钢的企业愿景核心目标,围绕构建国际国内双轮驱动、钢铁为主多元协同、镁铁钒钛耦合发展、绿色产业赋能转型的发展新格局,重点从能源利用高效化、能源结构绿色低碳化、冶炼工艺绿色低碳化、产品质量绿色低碳化、资源循环利用绿色低碳化、全流程数智化转型、产业链生态圈绿色低碳化转型、完善碳排放管理体系等八方面推进减碳、近零碳、负碳的低碳发展路线,持续推动钢铁产品向高强化、高柔韧化、稳定化、多功能化、绿色化的五化方向发展,为钢铁行业绿色低碳、高质量发展贡献陕钢力量。(韦胜利 刘刚锋)


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